ВЫБОР ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ГИДРООЧИСТКИ ПИРОЛИЗНОГО ДИСТИЛЛЯТА И ИЗУЧЕНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ КАТАЛИЗАТОРА

В работе рассматривается процесс гидроочистки пиролизного дистиллята. Изучены его химический состав и физико-химические свойства, а также характеристики алюмо-кобальт-молибденового (АКМ) и алюмо-никель-молибденового (АНМ) катализатора. Обсуждены и определены оптимальные параметры режима гидроочистки. Установлено, что наилучшие условия гидроочистки пиролизного дистиллята достигаются при температуре 400–420 °C, давлении водорода 4 МПа и расходе водородсодержащего газа (ВГС) 200 нм³/м³ сырья при объёмной доле водорода 80 %. Проведён элементный анализ полученного гидроочищенного продукта. Морфологическая структура и элементный состав катализаторов АКМ и АНМ охарактеризованы методом сканирующей электронной микроскопии (SEM). Согласно полученным данным, катализатор АКМ содержит 23,07 % алюминия, 2,2 % кобальта и 6,25 % молибдена, тогда как в катализаторе АНМ установлено содержание 31,5 % алюминия, 6,97 % молибдена и 3,81 % никеля. Проведено сравнение эффективности катализаторов. В результате экспериментов установлено, что катализатор АКМ обладает более высокой активностью: содержание азота в продукте снизилось с 7,4 до 3,71 % масс., а серы – с 9,24 до 1,8 % масс. При дистилляции гидрогенизата получено 58 % лёгкой фракции с температурным интервалом кипения 35–130 °C.

Ushbu maqolada piroliz distillyatini gidrotozalash jarayoni ko‘rib chiqilgan. Piroliz distillyatining tarkibi va uning fizik-kimyoviy xususiyatlari, shuningdek, AKM va ANM katalizatorlarining xususiyatlari o‘rganilgan. Gidrotozalash jarayonining optimal texnologik parametrlari aniqlangan va muhokama qilingan. Tadqiqot davomida piroliz distillyatini gidrotozalash uchun quyidagi optimal sharoitlar belgilandi: harorat – 400–420 °C, vodorod bosimi – 4 MPa, vodorod saqlovchi gaz (VSG) sarfi – 200 nm³/m³ xomashyo, undagi vodorodning hajmiy ulushi – 80 %. Olingan gidrogenizatning element tarkibi tahlil qilindi. AKM va ANM katalizatorlarining morfologik tuzilishi va element tarkibi skanerlovchi elektron mikroskop (SEM) yordamida o‘rganildi. Ma’lumotlarga ko‘ra, AKM katalizatorida 23,07 % Al, 2,2 % Co va 6,25 % Mo mavjud. ANM katalizatorida esa 31,5 % Al, 6,97 % Mo va 3,81 % Ni mavjudligi aniqlandi. Ikkala katalizatorlarning samaradorligi solishtirildi va AKM katalizatori yuqori samaradorlikka ega ekanligi aniqlandi: mahsulotdagi azot miqdori 7,4 % massadan 3,71 % massagacha, oltingugurt miqdori esa 9,24 % dan 1,8 % gacha kamaygan. Olingan gidrogenizatni distillash orqali 35–130 °C da qaynaydigan 58 % yengil fraksiya olindi.

This paper discusses the process of hydrotreating pyrolysis distillate. The study looked at the chemical makeup and physical properties of the pyrolysis distillate, along with the features of the AKM and ANM catalysts. The optimal process parameters for hydrotreating were identified and discussed. As a result of the study, the following optimal conditions for pyrolysis distillate hydrotreating were determined: temperature – 400–420°C, hydrogen pressure – 4 MPa, consumption of hydrogen-containing gas – 200 nm³/m³ of feedstock, with a hydrogen volume fraction of 80%. Elemental analysis of the obtained hydrotreated product was conducted. The shape and makeup of the AKM and ANM catalysts were examined using scanning electron microscopy (SEM). According to the results, the AKM catalyst contains 23.07% Al, 2.2% Co, and 6.25% Mo, while the ANM catalyst contains 31.5% Al, 6.97% Mo, and 3.81% Ni. The effectiveness of the AKM and ANM catalysts was compared, and the AKM catalyst was found to work better: the nitrogen level dropped from 7.4 wt.% to 3.71 wt.%, and the sulfur level fell from 9.24 wt.% to 1.8 wt.%. As a result of hydrotreated product distillation, 58% of the light fraction boiling in the range of 35–130°C was obtained